Come alleviare lo stress dei dipendenti con robot alimentati da Mirai

 HWL Löttechnik GmbH, un attore di spicco nel settore del trattamento termico di Berlino, ha abbracciato un avanzamento tecnologico rivoluzionario per snellire i suoi processi di produzione. Con un occhio attento ad affrontare le sfide della forza lavoro e migliorare l'efficienza operativa complessiva, l'azienda ha adottato una tecnologia di visione rivoluzionaria chiamata MIRAI. Questa tecnologia innovativa ha portato a significativi miglioramenti operativi, liberando la forza lavoro da compiti noiosi e rafforzando la posizione competitiva dell'azienda in un settore esigente.

MIRAI: Il cambiamento di gioco nella produzione

In una mossa strategica per affrontare le sfide poste dalla carenza di manodopera e dalle complessità della produzione ad alto mix e basso volume, HWL Löttechnik GmbH ha efficacemente incorporato la tecnologia di visione MIRAI di Micropsi Industries. Questo approccio innovativo ha aperto la strada a un robot collaborativo (cobot) che si assume il compito ripetitivo di gestire oggetti metallici riflettenti. Questo compito consumava in precedenza risorse umane significative e imponeva uno sforzo fisico ai dipendenti.

Trasformare le sfide della produzione in opportunità

Come azienda familiare che serve industrie diversificate come l'ingegneria degli impianti di potenza, l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e la produzione di utensili, HWL ha riconosciuto la necessità di perfezionare i processi operativi e aumentare il suo appeal come datore di lavoro scelto. L'amministratore delegato Kai Lembke e il suo team dedicato hanno individuato un candidato ideale per l'automazione: il carico laborioso di parti metalliche sui rack dai cestini di lavaggio.

Nella fase di pre-trattamento termico, le parti seriali subiscono un processo di pulizia meticoloso. Ogni cliente consegna tipicamente circa 900-1.000 parti in grandi vettori di carico, richiedendo il trasferimento manuale nei cestini di lavaggio da parte dei dipendenti. Successivamente, queste parti vengono accuratamente disposte su rack multilivello attraverso un sistema di perni prima di essere trasportate al forno per il trattamento termico.

Le complessità di questo processo di gestione non possono essere sottovalutate. Le variabili presentavano sfide formidabili, tra cui variazioni nelle dimensioni delle parti, nel peso, nel posizionamento all'interno del cestino di lavaggio, nel posizionamento sul rack e nelle condizioni di illuminazione in continua evoluzione. Le soluzioni di automazione convenzionali non erano adatte a gestire questo livello di complessità.

Precisione e adattabilità di MIRAI

Entra in scena MIRAI, un controller basato sull'intelligenza artificiale progettato per accelerare la programmazione dei robot e migliorare l'accessibilità. Facilita il controllo in tempo reale dei bracci robotici, rispondendo direttamente ai dati dei sensori. La caratteristica distintiva di MIRAI risiede nella sua notevole adattabilità per accommodare diverse dimensioni e pesi delle parti e condizioni di illuminazione dinamica, distinguendosi dai sistemi di visione tradizionali.

Nell'ottobre 2022, un robot collaborativo dotato di MIRAI ha assunto il ruolo di caricamento delle parti metalliche. Al termine del processo di lavaggio, il sistema alimentato dall'IA passa senza interruzioni al controllo del cobot. Guidato da MIRAI, il robot solleva abilmente le singole parti dai cestini di lavaggio e le posiziona sui perni dei rack. Remarkably, anche le condizioni di illuminazione e le fluttuazioni del riflesso della superficie non ostacolano la precisione e la funzionalità del sistema.

Aumentare la soddisfazione dei dipendenti e la competitività dell'azienda

HWL Löttechnik GmbH ha raccolto molteplici vantaggi automatizzando i processi precedentemente laboriosi con MIRAI. L'azienda ha risparmiato significativamente sui costi del lavoro e ha migliorato notevolmente l'efficienza operativa. I dipendenti sono passati alla gestione e all'aggiornamento delle competenze del sistema stessi, un vantaggio cruciale quando ci si adatta a requisiti o alterazioni ambientali in evoluzione.

L'amministratore delegato Kai Lembke ha sottolineato l'importanza strategica dell'automazione, affermando: "La capacità dei nostri dipendenti di apportare queste regolazioni in modo indipendente, senza la necessità di programmatori esperti del produttore, è un vantaggio sostanziale. Siamo persino riusciti a ottimizzare i tempi di ciclo del 20%, esattamente la flessibilità di cui abbiamo bisogno."

Lembke ha ulteriormente sottolineato l'importanza strategica dell'automazione, dicendo: "Automatizzando i processi con MIRAI, possiamo risparmiare costi e posizionarci come un'azienda innovativa e moderna, migliorando al contempo l'attrattiva del nostro luogo di lavoro."