يواجه مصنعو الرقائق الآن شرطاً صعباً قبل إضافة طاقة إنتاجية جديدة للمصانع، حيث يجب عليهم إثبات أن 50% على الأقل من معداتهم مصنعة محلياً للحصول على موافقة الدولة، وفقاً لتقرير من رويترز.
أفاد ثلاثة أشخاص مطلعين على الإجراءات بأن السلطات قد أوصلت هذه الرسالة مباشرةً إلى الشركات التي تسعى للحصول على الموافقة. لا يُعدّ هذا القانون جزءًا من السياسة العامة، ولكنه يُطبّق من خلال مراجعات المشتريات المرتبطة ببناء المصانع وتوسيعها. تستخدم الصين هذه الآلية الرقابية لفرض التوريد المحلي على نطاق واسع.
يُشترط على الشركات تقديم عروض أسعار تُحدد بوضوح مصادر المعدات. إذا انخفضت نسبة المعدات المحلية عن الحد الأدنى المطلوب، تتوقف الموافقات عادةً عند هذا الحد. وقد يُتيح المسؤولون مرونة محدودة عند وجود نقص في الإمدادات، لا سيما بالنسبة لخطوط الإنتاج المتقدمة التي لا تزال أدواتها المحلية غير مكتملة. وأشار أحد الأشخاص إلى أن الجهات التنظيمية ترغب في رفع هذه النسبة.
ونقلت التقارير عن المصدر قوله: "تفضل السلطات أن تكون النسبة أعلى بكثير من 50%. وفي نهاية المطاف، يهدفون إلى أن تستخدم المصانع معدات محلية الصنع بنسبة 100%"
اكتسب هذا الشرط زخماً بعد أن شددت الولايات المتحدة قواعد التصدير في عام 2023. وقد منعت هذه الإجراءات مبيعات رقائق الذكاء الاصطناعي وأدوات أشباه الموصلات الرئيسية إلى الصين. وبينما لا تزال بعض المعدات الأجنبية من الولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية وأوروبا متاحة، يلجأ المصنّعون الآن إلى الموردين المحليين حتى في وجود بدائل. لم يعد الأمر يتعلق بالحصول على هذه المعدات، بل يتعلق بالامتثال.
غالباً ما تُرفض الطلبات التي لا تستوفي معايير التوريد المحلي. أما بالنسبة للخطوط الإنتاجية المتقدمة، فتُخفف القواعد قليلاً لأن المعدات المحلية لا تغطي جميع مراحل الإنتاج. ومع ذلك، يجب على الشركات إظهار نية واضحة لتوطين الإنتاج تدريجياً. تُعد هذه السياسة منtronالخطوات حتى الآن لتقليل الاعتماد على التكنولوجيا الأجنبية، كما أنها تُعيد تشكيل قرارات الشراء في قطاع الرقائق الإلكترونية بأكمله.
بدأ المشترون المرتبطون بالدولة بالاستجابة بالفعل. تُظهر بيانات المشتريات العامة 421 طلبية لأدوات ومكونات الطباعة الحجرية المحلية هذا العام، بقيمة تُقدّر بنحو 850 مليون يوان. يُشير ذلك إلى ارتفاع حاد في الطلب على الآلات المطوّرة محليًا. ولدعم هذا التحوّل، تواصل بكين تمويل هذا القطاع من خلال الصندوق الكبير، الذي أطلق مرحلته الثالثة في عام 2024 برأس مال قدره 344 مليار يوان، أي ما يُعادل حوالي 49 مليار دولار أمريكي.
مصنّعو المعدات المنزلية يكتسبون مكانة تحت الضغط
وصفdent شي جين بينغ استقلالية صناعة الرقائق الإلكترونية بأنها جهد "أمة بأكملها". ويشارك في هذا الجهد آلاف المهندسين والباحثين من مختلف الشركات والمختبرات.
في وقت سابق من هذا الشهر، أبلغ العلماء عن عملهم على نموذج أولي لآلة قادرة على إنتاج رقائق متطورة، وهي نتيجة حاولت واشنطن منعها لسنوات.
زعم موظف سابق في شركة ناورا للتكنولوجيا أن مصانع أشباه الموصلات كانت تفضل في السابق الأدوات الأمريكية. وقال: "في السابق، كانت المصانع المحلية مثل شركة SMIC تفضل المعدات الأمريكية ولم تكن تمنح الشركات الصينية فرصة حقيقية. لكن هذا تغير بدءًا من قيود التصدير الأمريكية في عام 2023، حيث لم يكن أمام المصانع الصينية خيار سوى العمل مع الموردين المحليين"
بدأت هذه السياسة بالفعل في تغيير النتائج. ففي عملية الحفر، وهي خطوة أساسية لإزالة المواد من رقائق السيليكون، تختبر شركة نورا أدواتها على خط إنتاج بتقنية 7 نانومتر في شركة إس إم آي سي، بعد نجاحها السابق في تقنية 14 نانومتر. وأشار أحد المصادر إلى أن هذا القرار قد سرّع وتيرة التقدم.
"لقد تسارعت نتائج الحفر لدى شركة نورا بسبب مطالبة الحكومة لمصانع أشباه الموصلات باستخدام ما لا يقل عن 50% من المعدات المحلية"، كما زعم الشخص.
هيمنت شركات أجنبية مثل لام ريسيرش وطوكيوtron على هذا القطاع في السابق، لكنها الآن تُستبدل جزئيًا بشركات مثل ناورا وأدفانسد مايكرو-فابريكيشن إكويبمنت. كما تُزوّد ناورا مصنّعي رقائق الذاكرة بأدوات حفر للرقائق التي تتجاوز 300 طبقة، وطوّرت أيضًا قواعد تثبيت كهروستاتيكية لاستبدال الأجزاء التي لم تعد لام قادرة على صيانتها بعد عام 2023.
قدمت شركة Naura 779 براءة اختراع في عام 2025، أي أكثر من ضعف عدد طلباتها في عامي 2020 و2021، بينما قدمت شركة AMEC 259 براءة اختراع. وارتفعت مبيعات Naura في النصف الأول من عام 2025 بنسبة 30% لتصل إلى 16 مليار يوان، بينما سجلت AMEC قفزة بنسبة 44% لتصل إلى 5 مليارات يوان، وفقًا لرويترز.
ويقدر المحللون الآن أن الصين قد وصلت إلى نسبة 50% من الاكتفاء الذاتي في معدات إزالة وتنظيف المواد المقاومة للضوء.
